产品名称：蓄热式催化燃烧装置
产品型号：HRCO系列
一、 设备概述
HRCO系列有机废气蓄热式催化燃烧装置是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。它的先进性主要表现在：低温氧化（250～300℃）条件，避免了由于高温（760～800℃）而产生NOx二次气态污染物（如废气成分中含氮元素），符合国际上越来越严格的环保法规要求，同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约；适用于处理中大风量、高浓度（100～2000PPM）易挥发的有机废气，可处理挥发性有机溶剂种类包括各行业中产生的碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、醚类、烷类、腈（氰）类及其混合物等。
该装置可广泛用于涂装烘干、石油化工、油漆生产、包装印刷、医药与农药制造、家具、印制铁罐、电子产品、喷涂、漆包线、油墨、染料、食品香料等行业。
二、 工作原理
RCO工艺的原理是以较低温度有机废气（250～300℃）在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化，其去除效率可达98%以上，同时热回收效率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。蓄热催化氧化装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应，由于出口温度较低从而可以得到比最优定态操作更高的单程转化率，对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点，去除率≥98%；详见如下系统工艺流程图：
三、 性能特点
操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1500mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
安全性高、净化效率高达98%以上；
高效的热量回收率，热回收效率≥90%；
操作方便：设备工作时，实现自动控制；
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统；
采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，使用寿命长2年以上；
余热回用：余热可返回烘道，也可作其它方面的热源；
四、设备选型
设备处理规格：5000～100000 Nm3/h（可非标设计）；
设备形式可分为二塔（净化效率95%）和三塔(净化效率98%)；
废气成分中不能含下列物质：高粘性的油脂类、重金属成分磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡及高浓度的粉尘等；
设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
设备选型时，请注明废气风量（m3/h）、成份、浓度（mg/m3）及出口温度；
可根据用户实际情况要求提供合理可行技术方案；
